一、性能指標(biāo):
1.產品(pǐn)名稱:型冷熱衝擊試驗機
型號:JW-5001
三箱式冷熱衝擊試驗箱
2.樣品限 製:
本試驗設備禁止:
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存(cún)
腐蝕性物質試樣的試驗(yàn)及儲存
生物試樣的試驗或(huò)儲存
強電磁發射源試樣的試驗(yàn)及儲存
3.容積和尺寸:
3.1標稱內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺(chǐ)寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測試(shì)環境條件:
環境溫(wēn)度:5~35℃
相對濕度≤85%RH、循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(yàng)(另有說明除(chú)外)
4.2測試方法:
4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫(wēn)度波動度:±0.5℃
4.2.3溫(wēn)度(dù)偏差:±2.0℃
4.2.4高溫槽溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫(wēn)槽溫度範圍:-80°C/-10°C
4.2.6溫度變(biàn)化(huà)速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫槽)
4.2.6.2降溫速率:-10~-80℃≤90分鍾(低溫槽)
4.2.6.3衝擊時間:高溫(180°C)衝擊≥5min
4.2.6.4衝擊時間:低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區、高溫區轉(zhuǎn)換時間≤15s
4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料IC負載10KG)
4.2.7滿足試(shì)驗標準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試驗B:高溫(wēn)試驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫(wēn)度變(biàn)化試驗(yàn)方法試驗Na
GJB150.3-1986高溫試驗(yàn)
GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)
GJB150.5-1986溫度衝擊試驗
如未特殊說明(míng),以(yǐ)上性能指標(biāo)均為空載情況下測定。
二、功能介紹:
1.結構特征:
1.1保溫圍護結(jié)構:
外(wài)壁:SUS304不鏽鋼(gāng)板&高 級鋼板烤漆
內壁:SUS304不鏽鋼板
絕(jué)熱材料:硬質(zhì)PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)
1.2空氣調節通道:
風機、加熱器、幹燒防止、對流排(pái)氣風扇,通風均(jun1)勻
1.3試驗室體標準配置:
1.3.1配活動樣品架
1.4大門:
1.4.1單開門,帶有雙層(céng)矽橡膠密封和門鎖。
1.5控製麵板(在配電控製櫃上):
控製器顯示屏、超溫保護設(shè)定器、總電源開關、RS-485通訊接口(kǒu)
1.6機械室:
機械室含:製冷機(jī)組、接排水裝置、排風機
1.7配電控製櫃:
總(zǒng)電源漏電(diàn)斷路器、控製器、配電板、散熱風機、高低溫循環風機電機
1.8加熱器(qì):
1.8.1加熱器材質:鎳鉻合金電(diàn)熱絲式
1.8.2加熱器控製方式:無(wú)觸點等周期脈(mò)衝調寬,SSR(固態繼電器)
2.製冷係統:
2.1工(gōng)作方式:風冷機械壓縮製冷方式(shì)
2.2製冷壓縮機:活塞式(shì)壓縮機
2.3蒸發器:翅片式換熱器
2.4水冷冷凝器(qì):釺(qiān)焊板式換熱(rè)器(風冷型(xíng))
2.5節流裝置:熱力膨脹閥、毛細管(guǎn)
2.6蒸發冷凝器:釺焊板式換熱器
2.7製冷機控製方式:
2.8.1控製係(xì)統的PLC(可編程邏輯控製(zhì)器)根據試驗條件(jiàn)自動調(diào)節製冷(lěng)機(jī)的運行工況
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)
2.8.3壓縮機回氣冷卻回路
2.8.4能量調節(jiē)回路
2.8製冷(lěng)劑:R404AR23(環保型)
2.9其他:
2.9.1主要部件均采用國際優質品牌產品
2.9.2冷卻(què)水過濾器(風冷型)
3.電氣控製係統:
3.1控製器(型號(hào)):液晶顯示微電腦式控(kòng)製器
3.2運行方式:定值方式
3.3設(shè)定方式:觸摸屏方式輸入
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率:0.1℃
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度(dù)設定顯示功能(néng)
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電耦3組
3.4.4PID控製方式
3.5畫麵顯示功能:
3.5.1采用圖控軟件畫麵對談式(shì),屏(píng)幕直接觸摸選項,包括開機設(shè)定、曲線(xiàn)顯示、循環程序、顯示(shì)畫麵、輔助設定
3.5.2可顯示目前執行狀態、溫度設(shè)定值、時間設定值、剩餘(yú)時間、剩餘循環次(cì)數
3.5.3溫度程序(xù)設定以圖形曲線顯示,具實時(shí)顯示程序曲線執行功能
3.5.4中文顯示故障狀態及說明故障排(pái)除方法
3.6程序容量(liàng)及控製功能
3.6.1可使用的程(chéng)序量:zui大100組
3.6.2可重複(fù)執行命令:每一個命令可9999次
3.6.3時(shí)間設定0~99Hr59min
3.6.4具(jù)有預約激活(huó)功能
3.7輸入:K型(xíng)熱(rè)電偶。
4.安全保護裝置
4.1製冷係(xì)統:
4.1.1壓縮機超壓
4.1.2壓縮機電機過熱
4.1.3冷卻水供水(shuǐ)欠壓
4.2試驗室:
4.2.1試驗室(shì)溫度過高、過低保護(控製器內置)
4.2.2試驗室溫度過高、過低保護
4.3其他:
4.3.1總電源相序和(hé)缺(quē)相保護
4.3.2漏電保護
4.3.3循環風機熱繼電器、電機溫度開關
4.3.4高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護(控製器內置)
4.3.5壓縮空氣壓力開關、排氣閥
5其(qí)他配置:
5.1電源線纜:五芯(四(sì)芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)
5.2總電源漏電斷路器
6.選購附件(功能):下列的附件(功能(néng))單獨報價(jià),需要在合同或技術協議上特(tè)別說明
6.1引線孔:引(yǐn)線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可(kě)按用戶(hù)要(yào)求訂製(zhì)。
7.使用條件(jiàn)(由用戶(hù)保證下列各(gè)項(xiàng)條件):
7.1場地:
7.1.1地麵平整,通(tōng)風良好
7.1.2設備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動
7.1.3設備周圍無強電磁場影(yǐng)響)
7.1.4設備(bèi)周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
7.1.5設備附(fù)近備有排(pái)水地漏
7.1.6場(chǎng)地地麵承重能力:不小於800kg/m2
7.1.7設備周(zhōu)圍留有適當的使用及維護空間
7.2環境條件:
7.2.1溫度:5℃~35℃
7.2.2相對(duì)濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配置為水(shuǐ)冷(lěng)型選購件:)
7.3.1水溫:循環冷卻水溫度:≤+30℃
7.3.2水壓:循環冷卻水供水壓(yā)力:0.25~0.4MPa
冷(lěng)卻水管路係統的設計與施工應保證在額定流量下製(zhì)冷機入口(kǒu)的(de)壓力為0.25~0.4MPa,製冷機出口到冷卻水塔的壓力(lì)降不(bú)大於0.05Mpa
7.3.3流量(liàng):20T/h
7.3.4水管接頭:製冷機上備(bèi)內螺(luó)紋接頭1對
7.3.5其他:
7.3.5.1循(xún)環冷卻水符合GB50050-1995工業循環(huán)冷卻水處理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)
7.3.5.3如果使(shǐ)用空調係統(tǒng)的冷凍循環水,請(qǐng)用(yòng)戶預先申明
7.4電源:AC380V三相四線+保護地線
7.4.1電壓允許波動(dòng)範圍:AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波(bō)動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地電阻小於4Ω;TN-S方式供電或(huò)TT方式供電
7.4.4要求用戶在安裝現場為設備配置相應容(róng)量的空氣或動力開關(guān),並且此開關必須是獨立專門供本設備使用
7.4.5電源容量:30KW
7.5對儲存環境的要求:
7.5.1設備不工作時(shí),環境的溫度應保持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應(yīng)將設備中存留的水排放幹(gàn)淨,以免管道內的水結冰漲(zhǎng)壞
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